ਧਾਤੂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਗੰਧਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਕਰੂਸੀਬਲ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਸਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੇਗੀਫਾਊਂਡਰੀ ਲਈ ਕਰੂਸੀਬਲਅਤੇਧਾਤੂ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਕਰੂਸੀਬਲ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲਾ ਲੈਂਦੇ ਹੋ।
ਸਾਡੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਮੱਗਰੀ:
- ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਜ਼: ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਕਰੂਸੀਬਲ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ1700°C, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ (660.37°C) ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਕਮਾਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਜ਼: ਇੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਸੰਸਕਰਣ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਰੀਬ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਇਹ ਕਰੂਸੀਬਲ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਵਧੀਆ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਮੱਗਰੀ:
- ਸਾਡੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਜ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ: ਤੱਕ2700°C, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
- ਘਣਤਾ: 3.21 g/cm³, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਜਬੂਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: 120 W/m·K, ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ।
- ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ: 4.0 × 10⁻⁶/°C20-1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਕਰੂਸੀਬਲ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ:
- ਸਾਡੇ crucibles ਦੀ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ800°C ਤੋਂ 2000°Cਦੇ ਇੱਕ ਤੁਰੰਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ2200°C, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ਨਿਰਧਾਰਨ (ਅਨੁਕੂਲਿਤ)
No | ਮਾਡਲ | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 ਹੈ | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 ਹੈ | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 ਹੈ | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- ਮੋਟਾਈ ਘਟਾਉਣਾ: ਸਾਡੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ30%, ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.
- ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ: ਸਾਡੇ crucibles ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ50%, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ40%, ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਾਡੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
- ਪੂਰਵ ਰਚਨਾ: ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਕਦਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਘਣੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ: ਹੋਰ ਕਾਰਬਨੀਕਰਨ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਸਿਲੀਕੋਨਿੰਗ: ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਅੰਤਮ ਰੂਪ: ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
- ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇਹ ਕਰੂਸੀਬਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
- ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ: ਦੀ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ400-600 MPa, ਸਾਡੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
- ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੁੰਘਣ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪਿਘਲਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ।
- ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਥਿਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ30%.
- ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਜ ਸੰਸਥਾਵਾਂ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਹੀ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ਸਿੱਟਾ
ਸਾਡਾਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਕਰੂਸੀਬਲਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਧਾਤੂ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਡੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਨਾ ਦੇਖੋ। ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਜਾਂ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ.