ਅਸੀਂ 1983 ਤੋਂ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਵਧਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ (1)

ਕਰੂਸੀਬਲ

ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟਇਹ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਧਦੀ ਵੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 2500 ℃ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਉੱਚਤਮ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ; ਆਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ; ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ; ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ; ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ; ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।

ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਲਗਾਤਾਰ ਫੈਲ ਰਹੇ ਹਨ।

ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।

ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੁੰਨਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਈ ਗਰਭਪਾਤ ਭੁੰਨਣ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਆਮ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਮੇਸੋਫੇਜ਼ ਕਾਰਬਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੇਸੋਫੇਜ਼ ਕਾਰਬਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਰ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਧੀ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

1.1 ਕੱਚਾ ਮਾਲ

Thਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਗਰੀਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਅਤੇ ਐਸਫਾਲਟ ਕੋਕ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗਰਾਊਂਡ ਐਸਫਾਲਟ ਕੋਕ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ POCO ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ AXF ਸੀਰੀਜ਼ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਗਰਾਊਂਡ ਐਸਫਾਲਟ ਕੋਕ ਗਿਲਸੋਂਟੇਕੋਕ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੂੰ ਵੀ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਅਤੇ ਐਸਫਾਲਟ ਕੋਕ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ 1200~1400 ℃ 'ਤੇ ਕੈਲਸਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੋਕ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਕਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਵੈ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਕੋਕ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਦਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ। ਬਾਈਂਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉੱਦਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਦਾ ਨਰਮ ਬਿੰਦੂ 50 ℃ ਤੋਂ 250 ℃ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ। ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

1.2 ਪੀਸਣਾ

ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਕੁੱਲ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20um ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਵਿਆਸ 1 μm ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਗਰੀਗੇਟ ਕੋਕ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 10-20 μ ਦੇ ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਲਈ m ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ 10 μ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ m ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਇੱਕ ਏਅਰ ਫਲੋ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1.3 ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੁੰਨ੍ਹਣਾ

ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਕੋਕ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡਾਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਰਾਬਰ ਚਿਪਕ ਜਾਵੇ। ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਕੱਢ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-27-2023