ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਹਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ99.99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਸਦਮੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਵਿਰੋਧ, ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕਤਾ ਦਾ ਗੁਣਕ, ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਖੋਜ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚੀਨ ਦੇ ਉੱਚ-ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਹੈ.

ਚੀਨ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਸਥਾਨਕਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਹੁਣ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂ:

1. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਨਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਲਈ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ ਤੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਨਰ ਪਾ d ਡਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਬਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਈਸੋਸਟੇਟਿਕ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੁੰਨ ਰਹੇ ਚੱਕਰ ਲੰਬੇ ਹਨ. ਲੋੜੀਂਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਲਟੀਪਲ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਆਮ ਗ੍ਰਿਫਤਾਰ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

1.1 ਕੱਚੇ ਮਾਲ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹ, ਬੰਡਲ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮੂਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕੇ ਅਤੇ ਅਸਾਮੇਟ ਕੋਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੂਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਐਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਯੋਗ; ਉਸੇ ਗ੍ਰੌਫਲਾਈਅਟੀਕਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਸਾਫੇਟ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗ੍ਰਾਫ ਨੂੰ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰਿਫੀਮਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸਫੇਟ ਕੋਕੇ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੰਡੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ,ਜੋ ਕਿ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਦੀ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ. ਇਹ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇੱਕ ਕਾਲਾ ਠੋਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਤਿਮਾਹੀ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ.

1.2 ਹਿਸਾਬ / ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਕੈਲਸੈਂਸ ਇਕੱਲਿਆਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੋਸ ਕਾਰਬਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਜ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਸਿਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਉਮਰ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਮੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਹਿਸਾਬ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

1.3 ਪੀਸਣਾ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਲਾਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹਿਸਾਬ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੁਲ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੁੱਚੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

1.4 ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੋਡੇ ਮਾਰਨਾ

ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੋਡੇ ਗੋਡੇ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਚ ਕੋਲੇ ਟਾਰ ਬਾਇਡਰ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

1.5 ਬਣਾਉਣਾ

ਮੁੱਖ mode ੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿ un ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ

1.6 ਪਕਾਉਣਾ

ਬਣੀ ਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਭੁੰਨ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਕੱਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ (ਲਗਭਗ 1000 ℃) ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਾਇਡਰ ਨੂੰ ਬਾਈਡਰਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਬਾਇਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

1.7 ਪ੍ਰਭਾਵ

ਗਰਭਪਾਤ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣੇ ਛੋਟੇ poress ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੁੱਚੇ ਕੋਕੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਖੁੱਲੇ pores ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਟੱਫਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

1.8 ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.

ਮੁਲਾਕਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਥਾਈਫਿਟ, ਗ੍ਰਾਇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ, ਗ੍ਰੈਥਲਾਈਟ ਰਾਡਾਈਟ, ਗ੍ਰੈਥਾਈਟ ਡੌਡਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ.