ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਰੋਟਰਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕੰਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ, ਫਾਇਦੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਮੁੱਖ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

 

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਪਿਘਲਣ ਵਿਚ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਗੈਸ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਿਘਲ ਵਿਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਸੋਸ਼ਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਲਬੁਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਠਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲਣ ਵਿਚ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਵਿਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।

 

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰਾਂ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜਾ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ, ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਢਾਂਚੇ ਦੁਆਰਾ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੀਗਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 700 r/min ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੈਪਲੇਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡੀਗਸਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗੰਧਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰਿੰਗ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਵਲੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੇ ਗਏ। ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਇਰਸ਼ਨ ਰੋਕੂ ਇਲਾਜ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰੋ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਢਾਂਚਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੀ ਗੈਸ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਗੈਸ-ਤਰਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੀਗਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈΦ 70mm~250mm ਰੋਟਰ ਅਤੇΦ 85mm ਤੋਂ 350mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਇੰਪੈਲਰ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

 

Cਸ਼ਾਮਿਲ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਕੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੋਟਰਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ, ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਚਿਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਟਰ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਗੇ।