ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਰੋਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਨਵੀਂ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨਗ੍ਰੈਫਾਈਟ degassing ਰੋਟਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਬਣੇ ਇਸ ਨੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ. ਦdegassing ਰੋਟਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਰੋਧੀ ਆਕਸੀਕਰਨdegassing ਰੋਟਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੋਟਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਰੋਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ 30 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ 50-60 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼degassing ਰੋਟਰ ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ. ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਏdegassing ਰੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਗੈਸ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਉਡਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤdegassing ਰੋਟਰ ਇੱਕ ਰੋਟਰ ਰਾਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਅਣਗਿਣਤ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਲਬਲੇ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੋਖਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

ਦੀ ਘੁੰਮਦੀ ਨੋਜ਼ਲdegassing ਰੋਟਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕdegassing ਰੋਟਰ 700 'ਤੇ 55-65 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ°ਸੀ ਅਤੇ 1000 'ਤੇ 25-35 ਦਿਨ°C. ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 50-60 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈdegassing ਰੋਟਰ, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਕ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਸਤਹ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 100mm ਦੂਰ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ 5-10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੋਟਰ ਤਰਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੈਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨdegassing ਰੋਟਰs ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੈ। 600 ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ°C, CO ਅਤੇ CO2 ਗੈਸਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਟਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।

ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇdegassing ਰੋਟਰ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂdegassing ਰੋਟਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।