ਨਵੀਨਤਮ ਗ੍ਰਿਫੀਟ ਡਿਗ ਸੁਸਾਇਸਿੰਗ ਰੋਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਨਵੀਂ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਬਣੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀਓ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲੋਏਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉੱਦਮ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ.

ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ-ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਟੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਪੈਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਰੋਵਰ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਰਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਾਲੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ 50-60 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ, 50 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ 50-60 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.

ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀਏ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਏਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੈਸ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਟੀਕੇ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਇੱਕ ਰੋਟਰ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਰਗੋਨ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਅਣਗਿਣਤ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬਲੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੁਲਬੁਲੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲਦੇ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ.

ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ:

ਦੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੋਜਲਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੱਬਲ-ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਬੁਲਬਲੇਸ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਣਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ 700 ਵਜੇ 55-65 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਹੈ°ਸੀ ਅਤੇ 25-35 ਦਿਨ 1000 ਤੇ°ਸੀ. ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ 50-60 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਇਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਵਿਚ ਲਗਭਗ 100mm ਦੀ ਸਥਿਤੀ' ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਰੋਟਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਤਰਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਰਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓs ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੈ. ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ 600 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਵਾਏਗੀ°ਸੀ, ਕੋ ਅਤੇ ਸੀਓ 2 ਗੈਸਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਟਰ ਵਿਆਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇ ਜਦੋਂ ਤਕ ਇਸ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਚ ਇਕ ਨਵੀਂ ਉਚਾਈ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਰੋਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ.