ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੌਬਿਲਜ਼ ਲਈ ਵਰਤਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਆਵਰਤੀਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਇੱਕ ਡੱਬੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਧਾਤ ਦੀ ਬਦਬੂ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ, ਤੁਸੀਂ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਦਿਹਾਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਅਕਸਰ ਵਪਾਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਰਤਨ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਰਤਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਸੰਦ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਸਲੀਬ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਠੰਡਾ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੌਬਿਲਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੌਬਿਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਗ੍ਰੈਥਾਈਟ ਕਰੌਬਿਲਜ਼ ਵਿਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ ਉੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਰੌਬਿਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਰਵਿਲਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਖੰਡ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ 40 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿਕਿਓਬਿਲਜ਼ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ. ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੌਸਿਲਸ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬੇ, ਲੋਹੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਆਦਿ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸੰਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਲੀਬ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਆਈਸੋਸਟੇਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ method ੰਗ ਨਾਲ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਿਲਲਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਰਾਇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਇਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੌਬਿਲਜ਼ ਦੇ 3-5 ਵਾਰ ਵੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਬਾਲਣ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਲਈ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. Energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਆਹਾਰਾਂ ਅਤੇ energy ਰਜਾ-ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ ਕਿ energy ਰਜਾ-ਸੇਵਿੰਗ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਰੈਸੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੱਠਜੋਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ, ਲੋਹਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਟੀਨ ਅਤੇ ਅਲਾਓਸ. ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਜ਼ਿੱਜ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਬਿਲ ਲਈ ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ

1. ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਲੀਬ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਤਲ ਵਾਂਗ ਇਕੋ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੀਬ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੁਝਾਰਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿਉਕਿਉ ਨੂੰ ਅੱਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨੂਜ਼ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

2. ਰਿਫਰਾਕੈਟਰ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਰਕੂਲਰ ਰੈਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਲੈਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਝੁਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅੱਧੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਇੱਟ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ. ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰਾਈਟਸ ਕਰੂਸੀਬਲ ਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

3. ਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਲੀਬ ਟੇਬਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੱਸਟੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੋਕੇ ਪਾ powder ਡਰ, ਤੂੜੀ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ, ਤੂੜੀ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ, ਫਰੇਵ ਐਸ਼ ਜਾਂ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੈਕਟਰੀ ਕਪਾਹ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਲੀਬ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਦਾ ਪੱਧਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਸਲੀਬ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਾਰ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੀਬ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਉਚਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ.

ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁੱਟਮਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਗਭਗ 30-50Mm ਦਾ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਸਸਤਾ ਨੋਜਲ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਨੋਜਲ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਰਿਫਰਾਐਟਰ ਕਪਾਹ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸਲੀਬ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 3mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮੂਲਾ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਚੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੀਰੀ ਮਿੱਟੀ, ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦੇ ਹਨ. ਵਿਧੀ ਸੰਕੁਚਨ ਿਵਡਿੰਗ, ਰੋਟਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਹੈਂਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ