ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨਮਿੱਟੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ cruciblesਅਤੇਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ crucibles. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਰਚਨਾ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਤਾਪਮਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ:
ਮਿੱਟੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕੁਝ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਾਪਮਾਨ:
ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲ 1500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ:
ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਅਤੇ ਨਮਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ:
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ.
ਸਹੀ ਕਰੂਸੀਬਲ ਚੁਣੋ:
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਆਮ ਰਸਾਇਣ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਤਾਪਮਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਖੋਜਕਰਤਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-25-2024