ਕਰੂਸੀਬਲ ਕਿਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਦੀ ਰਚਨਾਕਰੂਸੀਬਲਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਕਰੂਸੀਬਲ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਰਚਨਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸਹੀ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਦਾਰਥਕ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੇਗਾ।

1. ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਸੋਨਾ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪਦਾਰਥਕ ਹਿੱਸਾ ਕਾਰਬਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਵਸਰਾਵਿਕ crucible
ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜੋ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹਨ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਸਟੀਲ ਕਰੂਸੀਬਲ
ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼। ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਵਾਂਗ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਰੀਰਕ ਸਦਮੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ
ਉੱਪਰ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੀਆਂ ਆਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੀ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ
ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਰਚਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।