ਅਸੀਂ 1983 ਤੋਂ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਵਧਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

  • ਸਾਡਾਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬਾਂਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਇਹ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਸਾਡਾਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬਾਂਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨਮੋਲ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੇਤਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC), ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (Si₃N₄), ਅਤੇਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ-ਬੌਂਡੇਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (NBSC), ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।


ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਮੋਲਡ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਵਪਾਰ-ਬੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫਾਇਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਟਿਕਾਊ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਵਿਰੋਧ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (Si₃N₄) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਰੋਧਕ ਉੱਤਮ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਘੱਟ ਧਾਤ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਵੱਧ ਲਾਗਤ
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ-ਬੌਂਡੇਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (NBSC) Si₃N₄ ਅਤੇ SiC ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਕਿਫਾਇਤੀ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਸ਼ੁੱਧ Si₃N₄ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC)ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (Si₃N₄)ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ-ਬੌਂਡੇਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (NBSC)ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ Si₃N₄ ਅਤੇ SiC ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

  • ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
  • ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਫਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  • ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ।
  • ਨਿਰਵਿਘਨ ਧਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੀਆਂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

  1. ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਕੇ, ਸਾਡੀਆਂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
  2. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
  3. ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ: ਉੱਨਤ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਹੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਜਾਇਦਾਦ ਮੁੱਲ
ਥੋਕ ਘਣਤਾ ≥1.8 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³
ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ≤13 μΩm
ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ≥40 ਐਮਪੀਏ
ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ≥60 ਐਮਪੀਏ
ਕਠੋਰਤਾ 30-40
ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ≤43 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ

ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ

ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

  • ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਇੰਜਣ ਬਲਾਕਾਂ, ਪਹੀਆਂ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ।
  • ਪੁਲਾੜ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ।
  • ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

  • ਸਵਾਲ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?
    A:ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (Si₃N₄) ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਘੱਟ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਕਰਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਸੰਦ ਹੈ।
  • ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹਵਾਲਾ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?
    A:ਅਸੀਂ ਮਾਪ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
  • ਸਵਾਲ: ਥੋਕ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
    A:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ 7-12 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮੁਹਾਰਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਹੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ। ਆਓ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਹੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੀਏ।

ਸਾਡਾਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬਾਂਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਸਗੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਦੇ ਹਨ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ